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如何测试纸卡板的抗压强度
2018-07-06 11:43:48www.yscgd.com shuanhe
纸卡板最主要的用途在于运输货物,而纸卡板抗压强度则是纸卡板性能的综合体现,抗压强度对纸卡板的重要性是不言而喻的.近几年来,随着我国纸卡板业的迅猛发展,许多工厂对纸卡板的认识逐渐从凭手感判定其优劣发展到运用各种仪器对纸卡板的物理性能进行测试分析的阶段,很多厂家还配备了抗压仪对纸卡板抗压强度进行测试.不仅如此,许多客户特别是国外一些大型跨国公司对纸卡板的认识也发生了深刻变化,即从关注纸卡板耐破强度逐渐转向纸卡板的抗压强度,并将抗压强度作为纸卡板质量验收的最重要指标.

如此一来,如何为客户提供满足抗压强度要求的纸卡板便成为众多纸卡板厂关注的焦点.特别是近二年原纸价格居高不下,纸卡板利润空间一缩再缩的情况下,制造出用纸成本最省而又能满足客户抗压要求的纸卡板已成为众多纸卡板厂共同目标.

经过长期的实践,我们研究出影响纸卡板抗压强度的因素,影响纸卡板抗压强度的因素有很多,大致可归纳为边压强度、结构尺寸、加工工艺、水分及装箱后的堆码运输方式等.由于各因素的交互影响,常常导致我们对抗压强度的预测产生一定偏差.纸卡板厂也往往因为对这些因素认识不足,在设计及后加工过程中处理不当,造成巨大的成本浪费及客户投诉.

第一、蜂窝纸板的边压强度边压强度

又叫垂直抗压强度,是对蜂窝纸板试样以垂直方向施加压力,施压过程中蜂窝纸板所能承受的最大力即为纸卡板的边压强度.纸卡板抗压强度的高低主要取决于蜂窝纸板边压强度,而边压强度则与组成蜂窝纸板的各层原纸的横向环压强度,蜂窝纸板的坑型组合及蜂窝纸板的粘合强度有关.

蜂窝纸板的边压强度主要与各层原纸的横向环压强度有关.一般来讲,克重较高、造纸材料质量较好及紧度较高的原纸,其横向环压强度也相应越高.但并非克重高的原纸环压就一定比克重低的原纸高.

第二、蜂窝纸板的结构

蜂窝纸板的结构设计是很科学的,其蜂窝的窝形就如一个个连接的蜂窝,排成一排,相互支撑,形成多角结构体,强而有力,而且平面上也能承受一定压力,富有弹性,缓冲力强,能起到防震和保护产品的作用.

除此之外,纸板粘合强度及坑形挺度也对纸板边压强度造成一定影响.坑形越挺,粘合越好,边压强度越高.存在塌坑、倒楞、脱胶等缺陷的纸板强度,其边压强度会得到不同程度的削弱.

第三、纸卡板长、宽、高尺寸及比例

大量的数据分析表明:纸卡板的抗压强度与纸卡板周长、纸卡板高度及纸卡板长宽比存在一定关系.纸卡板周长越长,抗压强度越高,纸卡板周长与抗压强度存在一定的换算关系.一般来讲,纸卡板长宽比在1~1.2的范围内,长宽比对抗压强度的影响仅为±5%.其中长宽比RL=1.2~1.5时,纸卡板的抗压值最高.纸卡板长宽比为2:1时,抗压强度下降约20%,因此设计纸卡板时长宽比不宜超过2,否则会造成成本浪费.

第四、堆码时间及堆码方式

纸卡板的抗压强度随堆码时间的延长而降低,这种现象称为疲劳现象.试验表明:在长期载荷的作用下,只要经历一个月的时间,纸卡板的抗压强度就会下降30%,在经历一年后,其抗压强度就只有初始值的50%.在设计纸卡板材质时,对流通时间较长的纸卡板应提高其安全系数.

纸卡板堆码方式也对纸卡板的抗压强度产生一定影响.纸卡板竖坑方向承受的压力大大超过横坑方向,纸卡板堆码时应保持竖坑方向受压.从试验结果来看:纸卡板的边角部位承受的压力最高,离边角越远,承压力越低.因此纸卡板在堆码时应尽量保持边角与箱角对齐叠放.

常见的纸卡板堆码方式有三种:砖砌式、上下平行式及风车式.此三种方式中,上,下平行式堆码有利于保持箱角充分受压,因而最为合理.而砖砌式及风车式则应尽量避免.

第五、纸卡板印刷工艺

纸卡板的印刷工艺对抗压强度的影响也不容忽视.印刷面积、印刷形状及印刷位置对纸卡板抗压强度的影响程度各不相同.总的来说,印刷面积愈大,纸卡板抗压强度的降低比率也愈大.满版实地,块状及长条状印刷对抗压强度的影响比较大,设计时应尽量避免.就纸卡板印刷位置而言,印刷在正侧唛中间部位较边缘部位的抗压高.

大量试验数据显示:单色印刷使纸卡板的抗压强度降低6%~8%,双色及三色印刷使纸卡板的抗压强度降低10%~15%,四色套印及整版面实地印刷使纸卡板抗压强度下降约2%.对于多色印刷,采取先印刷,再覆面模切的预印加工工艺可以有效降低纸卡板因印刷而造成抗压强度减损的幅度.

第六、模切工艺

纸卡板在进行模切加工过程中,由于受到外部重压,纸卡板的坑形会受到不同程度的损害,因而抗压强度也会下降.比较而言,平压平模切对抗压强度影响较小,圆压圆及圆压平模切对抗压影响则大一些.譬如与印刷机连动的弧形啤切,可导致纸卡板抗压强度减25%以上.

第七、纸卡板堆放的温湿环境

纸卡板对温湿环境比较敏感,温度对纸卡板的抗压强度影响较小,但湿度则非常显.随着温度和湿度的增加,纸卡板的抗压强度呈明显下降趋势,在温度30℃、湿度80%RH时开始急剧下降,当温度为45℃、湿度95%RH时,抗压强度下降幅度可达60%以上
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